刀柄拉钉的工作原理图解

日期：2019-01-08

刀柄拉钉的工作原理:拉钉一端是和机床卡口相连,一端是和刀柄相连,d部位根据机床卡口的度数卡进去,g部位有螺纹和刀柄拧紧.通过拉杆传递的轴向力以及拉杆接头和拉钉，实现对刀柄的拉紧。当换刀时,要求松开刀柄. 当拉钉安装在普通机床或数控机床的主轴上时，杆体的圆弧接头与拉杆结构的前端连接，拉钉的螺杆接头与伸入主轴轴孔中的刀柄内螺孔相配合连接，实现了刀柄在普通机床和数控机床上的使用，使得刀柄既能应用于加工中心上，又可应用于普通机床和数控机床上，提高了刀柄的通用性，降低了生产成本。

刀柄的拉钉拉紧,当换刀时,要求松开刀柄.主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床加工中心的特有机构。图为加工中心主轴结构部件图，其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，其工作原理如下：当刀具2装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉3便被送到主轴拉杆的前端，在碟形弹簧的作用下，通过弹性卡爪将刀具拉紧。

加工中心拉钉的正确安装使用方法:
菁华数控的数控刀柄拉钉的规格非常齐全。所有机床的刀柄、拉钉技术参数资料都可以在机床正面轻松地找到。

使用专用的拉钉扳手。如果使用活动扳手或开口扳手，可能造成拉钉根部磨损或拉钉颈弯曲。所以我们在安装拉钉时，需要使用专用拉钉扳手。

加工中心拉钉安装使用的误区：
认为在安装拉钉时，用力越紧越好，其实这种安装方法是不对的！拉钉过紧的安装，长时间的使用会造成主轴磨损，加工精度下降！【如上图】严重时造成切削过程中，拉钉断裂造成主轴损坏！

为什么拉钉过紧反而导致加工能力下降呢？拉钉固定过紧会使螺栓变形，导致「直径较小处相接」加工能力下降。为了能给大家带来更大的经济效率和加工时的精度稳定性，千万不要忽视这些小细节哦！

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